مشکلات رایج ماشین تسمه سنباده

1. مشکل لرزش: برخی از دستگاه های سمباده دارای تسمه سنباده هستند و پس از راه اندازی دستگاه، دستگاه به شدت لرزش می کند. اگر درست نشود، "به طور تصادفی به اطراف می چرخد"! دلیلش چیه؟ عمدتا به دلیل تعادل ضعیف چرخ چرخان! چرخ‌های دوار شامل چرخ‌های لاستیکی، چرخ‌های راهنما و قرقره‌های موتور هستند. اگر یکی از سه چرخ دوار دقت و تعادل ضعیفی داشته باشد، لرزش دستگاه ضعیف خواهد بود! دلیل دیگر این است که فاصله بین قطعات نگهدارنده چرخ بسیار زیاد است و باعث حرکت نسبی و لرزش بین قطعات می شود. مشکل دیگر این است که موتور به درستی ثابت نشده است که باعث ایجاد لرزش نیز می شود.
2. مشکل نویز: نویز عمدتاً به دلیل استحکام ناکافی پایه و قطعات پشتیبانی، فاصله بیش از حد بین قطعات منطبق ایجاد می شود (برخی از کارخانه ها تجهیزات پردازش ضعیف و قدیمی دارند، همراه با آگاهی از کیفیت پایین، قطعات تولید شده بسیار ضعیف هستند، و وجود دارد. تقریباً هیچ الزامی برای تحمل منطبق وجود ندارد!)، استفاده از بلبرینگ های با کیفیت پایین، و سرعت نوار سنباده بسیار سریع است.
3. مشکل طول عمر: برخی از ماشین های سنباده به دلایل مختلف مدت کوتاهی پس از استفاده خراب می شوند: قطعات تنظیم از چدن خاکستری ساخته شده اند، بدون استفاده از ریخته گری دقیق فولاد کربنی 45 #، یا بدون عملیات حرارتی، کیفیت پایین یاتاقان، روانکاری ضعیف، دوک تحت عملیات حرارتی مدولاسیون قرار نگرفته است، یا سختی تحت درمان خیلی کم یا خیلی زیاد است (خیلی کم مستعد سایش است، خیلی زیاد مستعد شکستگی است) و کیفیت موتور ضعیف است.
4. موضوع استفاده: اندازه و طراحی ساختاری دستگاه بسیار مهم است و ساختار خوب و ابعاد طراحی شده علمی کلید کارایی کارگران پولیش است.
با توجه به پیشرفت مداوم فناوری هایی مانند دستگاه های تسمه شنی، نقش پولیش دستگاه تسمه شنی در صنعت فرآوری فلزات بی بدیل شده است. با تجهیزات پیشرفته پولیش تسمه شنی، کارهای پردازش فلز مانند پرداخت سطح، پرداخت دایره ای، پرداخت و سنگ زنی تکمیل، پرداخت شعاع، پخ زدن و خلل زدایی را می توان با موفقیت انجام داد. اتخاذ یک طراحی مدولار می تواند انعطاف پذیری تجهیزات را بهبود بخشد و هزینه ها را کاهش دهد. شرکت های پردازش دسته ای صنعتی دارای الزامات بالایی برای انعطاف پذیری تجهیزات مورد استفاده هستند. اتخاذ راه حل های فن آوری مدولار می تواند هزینه های تولید را کاهش دهد و فضای ذخیره سازی در کارگاه تولید را ذخیره کند. اگر فقط اجزای مورد نیاز برای هر مرحله پردازش نیاز باشد به تجهیزات اصلی اضافه شود، بازگشت سرمایه تجهیزات نیز بسیار بالا است.